遼寧省当粉体工学技術 (株)

1990 年以来、遼寧省当粉体工学技術有限公司は、焼成、熱源機器、私たちの会社は、自然と化学石膏の工学的応用に関するプロセスと装置の研究に取り組んでとプロセスに対応する特別な装置を開発しました乾燥、粉末技術の開発研究に従事します。当社は勝つ経験の継続的な蓄積を特殊工程設備のアプリケーションとプロセスとエンジニア リング システムの開発と同様、製造業の分野で顧客からの顕著な達成および認識。

省エネ、環境保護、化学石膏のと市場の需要の観点から包括的なアプリケーション分野の研究焦点を当パウダー カンパニーの国際的な促進の下当パウダー カンパニー開発建物石膏粉末プロセス、ビルディング ブロック パネル プロセス、凝結プロセス、石膏プロセス、アルファ石膏プロセス光等の左官は市場、顧客のニーズを満たすために製造プロセスを高度な

建物石膏粉
(ß 半水石膏)アルファ (⇒) 石膏
石膏パネル自動整準石膏フローリング
リターダ セメント左官石膏粉を使用
石膏の乾燥と焼成過程の概要
焼成は、石膏製品の生産、製品の品質管理の重要なステップです。ワンステップは、プロセス、手順、Si ・ デ ・ calciner、Si ・ デ ・ ドライヤーと内側の andamp;外当パウダー カンパニーが開発した炉を沸騰、プロセスと異なる熱源と、さまざまな製品に適用される機器と完全な先進システムを形成います。焼成システム、製品化の目的、ローカル熱源、電源条件の選択、自動化レベル、生産規模などすべきアカウント焼成法と支援システムを決定するように。

ワンステップ焼成プロセス システム
研究され、当パウダー カンパニーが開発した、Si ・ デ ・ calciner は高効率機器を乾燥、焼成と休憩は統合し、はワンステップ プロセス装置とも呼ばれます。主に熱源 (石炭、ガスや天然ガス) の燃焼ガスで直接暖房によって縮みます石膏を目的です。
プロセス: 原則として、フィーダーを経由し機械的分散関数の下でこの calciner に焼成を入れ、熱い空気をガスから生成する石膏件名石膏が乾燥、分散を発生、焼成、高速均質化プロセス、および焼成石膏は切り込み口から排出されます。排気後トラッピングやほこりのコレクション、炉から解放され、収集された石膏サイロが伝われば。

プロセス機器の機能
自動制御、温度範囲、安定した製品品質を変更します。
それは乾燥、焼成、休憩を統合する湿式材料の生産に直接適用できる、低運用コスト、合理的な製品グラデーション。
調節可能な乾燥と焼成時間、凝固時間を調整すると便利です。
スケーリングと連続生産に適用される、さまざまな熱源があります、直接的、間接的に縮みます、暖房を適用できる、それはまた熱源として発電所から工業排煙を適用できます。

Si ・ デ ・ Calciner システムの概略図

1. 供給ポート 2. Calciner 3。トラップ 4。ポート 5 を投棄します。サイロ

Si ・ デ ・乾燥 + 炉を沸騰

1. 熱源 2。栄養補給ポート 3。Si ・ デ ・ ドライヤー 4。炉 5 を沸騰します。(半水石膏) をダンプ 6。サイロ

2 段階の焼成プロセス システム
二段階操作法は Si ・ デ ・ ドライヤー、流動外 andamp; を介して燃焼を介して乾燥から成る加熱または Si ・ デ ・燃焼炉の内部。当パウダー カンパニーが開発した 2 段階のプロセスはまず、熱源として発電所からの蒸気を使用する検討、乾燥熱源として蒸気熱交換器から熱供給ネットワークを取る。使用し、蒸気直接または間接熱源として焼成のため。#39; ユーザによると、当パウダー カンパニーの熱ソース方法上記の乾燥と焼成方法に基づいて 2 段階のプロセスを決定します。

A 適用 Si ・ デ ・乾燥 + Si ・ デ ・焼成

1. 供給システム 2。乾燥システム 3。焼成系 4.システム 5 をサイロします。サイロ 6 を中間します。ヒーター

B 適用 Si ・ デ ・乾燥 + 炉を沸騰

1. 熱源 2。栄養補給ポート 3。4 を供給します。Si ・ デ ・ ドライヤー 5。炉 6 を沸騰します。サイロ

例 I を製造石膏粉 (年産 10万トン)

当社協力と華能武漢 Yangluo 発電所脱硫石膏生産ライン プロセスと装置、10万トンの年次出力を開発する、中国の電力産業の最初の年間 100,000 トーン生産ラインでも。このプロジェクトは 2008 年の終わりに一度に試運転を行い運用へ投入されていた。2009 年、それは省レベルの認証を渡されます。

当社には、乾燥や発電所の脱硫石膏焼成を実施する 2 段階のプロセスが適用されます。いわゆる 2 段階のプロセスは、それぞれ乾燥、仮焼の 2 つの異なる機器を運ぶことです。2 段階のプロセスで両方 Si ・ デ ・空気乾燥流動炉の組み合わせと空気乾燥プラス ロータリーキルンの組み合わせがあります。蒸気が熱源である 2 段階の焼成プロセスをご紹介します。熱源として蒸気発電半水石膏の製造に適用されます。熱源、発電所からの蒸気を取るし、蒸気圧力は一般に 0.8 〜 1.6 mpa、蒸気温度は 180 ~ 300 °。

生産ライン Yangluo 発電所の建物の石膏粉の年間 100,000 トンの能力があります。熱源として蒸気を取ると蒸気の温度は 300 °、蒸気圧力が 1.6 mpa。Si ・ デ ・乾燥、ドライヤーを適用して製造する焼成用流動炉の適用脱硫石膏機能によると比較して、石膏粉を構築します。

華 Yangluo で 2 段階の焼成プロセスから得られる製品のパフォーマンス データ

当電力工学は生産中国製半石膏二水和物石膏から焼成プロセスにおける豊富な経験があり、プロの一つとしてよく知られている中国などのメーカー。工場から安価でカスタマイズした機器を購入する自由にしてください。有名なブランドのひとつとして、我々 は失望させない。